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高精度加藥裝置

簡(jiǎn)要描述:高精度加藥裝置采用西門(mén)子PLC程序控制,首先根據系統的運轉需要設定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統運轉過(guò)程中,到加藥周期,計量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥,加到規定的時(shí)間計量泵關(guān)閉;到排污周期,計量泵停止加藥,排到規定的時(shí)間后,計量泵繼續開(kāi)啟,補充排污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時(shí)間計量泵關(guān)閉。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-05-24
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高精度加藥裝置

  智能加藥設備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過(guò)程,此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值,若系統在運轉過(guò)程中出現以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低,說(shuō)明酸性太強,系統有腐蝕傾向;pH值偏高,說(shuō)明堿性太強,系統有結垢傾向。這時(shí)檢測儀器會(huì )將此信號反饋給控制系統,控制系統再輸出指令給的計量泵,令其打開(kāi)加藥系統以調節pH值,待pH值恢復正常后,計量泵關(guān)閉。若電導率高于設定值,說(shuō)明系統含鹽量超標,有腐蝕結垢傾向。這時(shí)監測儀器會(huì )將此信號反饋給控制系統,控制系統再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開(kāi)排水,待電導恢復正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開(kāi)加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平,加到規定的時(shí)間計量泵關(guān)閉。

 高精度加藥裝置 在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應,以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種裝置中,CTZ智能型全自動(dòng)加藥設備結構簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內,自動(dòng)加藥裝置將計量箱、計量泵、自動(dòng)控制系統一體化,即安裝在一個(gè)底座上。制造廠(chǎng)完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶(hù)只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運行。這樣可以大大減少現場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節繁多引出的差錯,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶(hù)的麻煩和損失。

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